切坯機是磚坯成型工藝中后一道工序的加工設備，它將螺旋擠泥機擠出的具有一定幾何形狀的泥條切割成厚度相同、符合一定規格的坯體。切坯機的類型有推桿式切坯機、鏈式切坯機、單弓自動切坯機和多鋼絲切坯機等多種，其中以推桿式切坯機應用較為廣泛。自動碼坯機、切坯機使用時間久，總會出現點問題，影響正常工作，大家不用擔心，以下是正泰機械專家找出故障原因及解決方法：

　　一(yi)、推坯樣板工作(zuo)面和運行方(fang)向不垂直

　　產生原(yuan)因：

　　1、若樣板往復(fu)是(shi)平行移動，則是(shi)調(diao)節不當；

　　2、樣(yang)板往復不(bu)是平(ping)行移動，某(mou)一(yi)端(duan)前進和(he)后退都超前，則可能是制(zhi)作(zuo)質(zhi)量問題或曲柄搖桿機構(gou)的(de)某(mou)一(yi)零件損壞。

　　處理方法(fa)：一種原因處理方法(fa)：

　　1、應當調節連(lian)桿的(de)調節桿，增(zeng)減兩連(lian)桿長度，使樣板平行；

　　2、調節推桿連接座（這時要微調，以(yi)保證絲扣有足夠(gou)的連接長度(du)），增(zeng)減兩推桿長度(du)，使樣(yang)板平行；

　　3、在推桿連接座(zuo)和樣板間加墊片(pian)，使樣板平行(xing)。

　　二種原(yuan)因處理方法：

　　1、檢查(cha)兩個偏(pian)心輪鍵槽和偏(pian)心銷孔是否(fou)對稱(cheng)或磨損，若有誤差或損壞(huai)，應修理(li)；

　　2、檢查兩擺桿對(dui)應(ying)(ying)孔中心距是(shi)否(fou)相(xiang)等(deng)或磨損，安裝位置是(shi)否(fou)對(dui)稱。若有誤(wu)差或損壞，應(ying)(ying)修理；

　　3、檢(jian)查曲柄搖桿機構的鉸鏈軸(zhou)承和銷軸(zhou)是(shi)否(fou)損壞(huai)，是(shi)否(fou)需要更換新件。

　　二、樣板(ban)停止位置不正確，有早(zao)停和慢停現象

　　產生原因(yin)：

　　1、若是(shi)早停，是(shi)因為(wei)控制桿和松離(li)滑塊(kuai)過(guo)厚(hou)，或兩螺旋斜面加工不正確(que)；

　　2、若是(shi)晚停，則(ze)是(shi)因為控制桿(gan)和松離滑塊太薄或接(jie)觸面磨(mo)損。

　　處理(li)方法：

　　1、應當減薄松離滑(hua)塊的厚度（盡量不減少(shao)(shao)或少(shao)(shao)減少(shao)(shao)控制桿的厚度，以免影響其強度）；

　　2、在分離(li)塊(kuai)和(he)被動卡(ka)爪的凸緣之間加(jia)墊(dian)片，增加(jia)分離(li)塊(kuai)厚度。

　　三、切坯(pi)機失(shi)控，樣板連(lian)續運動（俗稱“打連(lian)發”）

　　產生(sheng)原因：

　　1、彈簧壓力太小；

　　2、被動軸上的回轉件慣性(xing)大(da)；

　　3、松(song)離塊和控制(zhi)桿的接(jie)觸面磨損(sun)；

　　4、控制桿在導向槽內運(yun)動不靈活(huo)或彈簧壓(ya)力(li)不夠，使控制不能及時(shi)復(fu)位；

　　5、操作不當，腳踩(cai)踏(ta)板停留時間太長。

　　處(chu)理方法：

　　1、應當調節螺母增加彈簧壓力(li)；

　　2、減少偏心輪(lun)(lun)的配重；偏心輪(lun)(lun)加制(zhi)動裝置(zhi)；

　　3、有分離塊(kuai)和(he)被動(dong)卡(ka)爪(zhua)的凸緣之(zhi)間加墊片，增加分離塊(kuai)厚度；

　　4、修(xiu)理控制桿或導(dao)向槽，使其運動靈活；在(zai)彈(dan)(dan)簧(huang)的一(yi)端加(jia)墊圈，增加(jia)彈(dan)(dan)簧(huang)的壓(ya)力；

　　5、改進操(cao)作方(fang)法。

　　四、爪式離合器的(de)主、被動卡爪碰撞

　　產生原因：偏(pian)心輪配重不足，輸出停止后(hou)反轉(zhuan)，使爪式離合器(qi)重新結(jie)合，直至停止，如此反復循環，產生撞擊聲，有時還會使控(kong)制桿失控(kong)，出現“打連發”。

　　處理方法：偏(pian)心(xin)輪增加配重；偏(pian)心(xin)輪加制動裝置。